在安裝軸承時，我們需要記錄機器種類，安裝部位，使用條件及周圍配合。通過研究總結軸承損傷的類型，發生問題時的使用環境，以避免各種故障情況的發生。以下是中央空調維修網小編總結的蘇州壓縮機軸承維修故障中的常見損壞原因分析以及相應的能延長軸承壽命的預防措施。

　　一、制冷壓縮機軸承故障原因分析

　　1、操作不當

　　安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損預防措施：使用合適的操作、安裝和拆卸工具。

　　2、潤滑不充分

　　潤滑不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形預防措施：改進潤滑系統，定時恰當地補充或更換潤滑劑。

　　3、偏心

　　偏心、傾斜或過大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落預防措施：精確加工軸承座和擋肩。

　　4、外部材料

　　磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致軸承工作面磨損、擦傷和凹陷預防措施：清除侵入顆粒和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統。

　　5、生銹與腐蝕

　　接觸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導致剝落預防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存軸承。

　　6、電流

　　軸承轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。軸承靜止時，電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷預防措施：在對軸承以外的部件焊接前通過適當接地連接減少或避免電流通過軸承。

　　二、制冷壓縮機常見其他故障

　　01、燒傷

　　故障原因：

　　1、游隙過小(包括變形部分游隙過小);

　　2、潤滑不足或潤滑劑不當;

　　3、負荷過大(預壓過大);

　　4、滾子偏斜;

　　維修措施：

　　1、設定適當游隙(增大游隙);

　　2、檢查潤滑劑種類確保注入量;

　　3、檢查使用條件;

　　4、防止定位誤差;

　　5、檢查軸承周圍設計(包括軸承受熱);

　　6、改善軸承組裝方法;

　　02、磨損

　　故障原因：

　　1、潤滑劑混中入異物;

　　2、潤滑不良;

　　3、滾子偏斜;

　　維修措施：

　　1、檢查潤滑劑及潤滑方法;

　　2、強化密封性能;

　　3、防止定位誤差;

　　高質量的軸承在正確的使用下,可以使用很長一段時間，如果過早的出現損傷，很可能是因為選型錯誤，使用不當或潤滑不良造成的。出現問題一定要及時的修復以免問題發展越來越嚴重。