在離心式壓縮機(jī)中，喘振是壓縮機(jī)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障之一。當(dāng)機(jī)組空調(diào)負(fù)荷不斷降低時(shí)，磁懸浮離心式壓縮機(jī)的流量會(huì)逐漸減小，此時(shí)葉輪內(nèi)部的流動(dòng)情況也會(huì)變差。接下來(lái)中央空調(diào)維修網(wǎng)小編來(lái)給大家分享一下磁懸浮離心式壓縮機(jī)喘振的預(yù)防措施。
 

　　一、在離心式壓縮機(jī)裝置出口管線位置增設(shè)自動(dòng)防喘振閥裝置

　　現(xiàn)階段，自動(dòng)防喘振閥在離心式壓縮機(jī)裝置中的應(yīng)用已比較普遍與成熟，然而此種方式的實(shí)際運(yùn)行效果并非完全有效與顯著。大量的實(shí)踐研究結(jié)果向我們證實(shí)了一個(gè)方面的問(wèn)題：自動(dòng)防喘振閥的運(yùn)行情況會(huì)受到溫度、壓力、閥門(mén)裝置自身動(dòng)作相應(yīng)靈敏性、準(zhǔn)確性等諸多因素的影響，安裝過(guò)程當(dāng)中還應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

　　1、自動(dòng)防喘振閥裝置全程反應(yīng)時(shí)間應(yīng)當(dāng)基本控制在1s之內(nèi)，極限反應(yīng)時(shí)間為2s;

　　2、自動(dòng)防喘振閥裝置的應(yīng)用型號(hào)應(yīng)當(dāng)結(jié)合離心式壓縮機(jī)裝置的自身性能及運(yùn)行環(huán)境條件予以選取，確保自動(dòng)防喘振閥的相關(guān)參數(shù)條件能夠在滿足壓縮機(jī)運(yùn)行要求的同時(shí)留有一定的余量;

　　3、自動(dòng)防喘振閥變送器裝置應(yīng)當(dāng)安裝于距離閥門(mén)較近位置，以此合理縮短動(dòng)作反應(yīng)時(shí)間。

　　二、在離心式壓縮機(jī)裝置運(yùn)行系統(tǒng)中設(shè)置獨(dú)立運(yùn)行的回流旁路流程

　　此種作業(yè)方式的運(yùn)行目的在于促使離心式壓縮機(jī)裝置出口部分氣體能夠回流至入口位置，進(jìn)而達(dá)到增加入口流量的目的，合理縮小喘振發(fā)生的可能性。與此同時(shí)，回流旁路的設(shè)置應(yīng)當(dāng)結(jié)合離心式壓縮機(jī)自身運(yùn)行條件予以選取。存在于管路容量與喘振現(xiàn)象之間的關(guān)系在于：較高的管路容量與較大的喘振振幅以及較低的喘振現(xiàn)象發(fā)生頻率相對(duì)應(yīng);反之，較低的管路容量與較小的喘振振幅以及較高的喘振現(xiàn)象發(fā)生頻率相對(duì)應(yīng)。

　　三、在離心式壓縮機(jī)裝置運(yùn)行狀態(tài)下針對(duì)原喘振曲線準(zhǔn)確性程度進(jìn)行定期驗(yàn)證

　　在離心式壓縮機(jī)裝置設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，各類(lèi)關(guān)鍵設(shè)備(包括轉(zhuǎn)子、葉片以及葉輪部件在內(nèi))所出現(xiàn)的腐蝕與結(jié)垢反應(yīng)均可能導(dǎo)致整個(gè)離心式壓縮機(jī)裝置的特性曲線出現(xiàn)明顯性變化，由此引發(fā)喘振反應(yīng)曲線出現(xiàn)明顯位移。這也就是說(shuō)初始防喘振線已無(wú)法完全發(fā)揮對(duì)喘振現(xiàn)象的防止作用。一般情況下，可采取3年為一次間隔對(duì)原喘振曲線準(zhǔn)確性進(jìn)行合理驗(yàn)證，一旦發(fā)現(xiàn)喘振曲線位移量參數(shù)過(guò)大，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修正與完善處理，確保喘振防止的合理性與可靠性。