中央空調機組幾乎占據酒店、寫字樓及辦公樓總用電的40%—60%。如何科學管理、經濟運行、降低能耗及技術改造是許多單位共同的需求。接下來中央空調節能網小編來給大家分享一下中央空調機組配套設備節能管理方法有哪些。
 

　　一、制冷劑

　　中央空調冷水機制冷劑的添加應滿足機組的需要，如R22為制冷劑，機組滿負荷空調工況運行時(冷媒水供、回水在7—12℃)蒸發壓力應≧4kg。制冷劑不足會導致機組開機時間延長，制冷量不足、用電量增加，不能因省小錢而花了大錢。

　　二、冷凝器水垢

　　冷凝器水垢的形成會導致冷卻水溫度及排氣壓力升高，既浪費了電能，降低了制冷效果。過高的排氣壓力還會導致機組不能正常開機。建議項目每年應對機組冷凝器進行水垢檢查處理。

　　三、冷凍機油

　　冷凍機油在機組中擔負著消音、密封、潤滑、降溫的目的，對含有雜質過多及變色的冷凍機油應及時進行更換。油精過濾不凈的冷凍機油進入機組會堵塞毛細油管，使得開啟式螺桿壓縮機燒軸封現象的發生，增加不必要的維修成本。

　　四、冷媒水(冷凍水)溫度控制

　　中央空調機組在日常運行中不要盲目降低冷凍水溫度，不要設置過低的制冷機冷凍水溫度值。在機組運行時應關閉停止運行的機組水閥門，防止部分冷凍水走旁通管路，否則，經過運行的制冷機水量就會減少，導致冷凍水溫度被機組降至過低。

　　在冷凝溫度一定時冷凍水上升2℃，主機節能6%;在冷凝溫度一定時冷凍水下降3℃，主機多耗能10%。
 

　　五、冷卻水溫度控制

　　冷卻水溫度越低，制冷機的制冷系數越大。當冷卻水的供水溫度每上升1度時，制冷機的COP下降近4%，降低冷卻水溫度就要加強冷卻塔的運行管理。關閉停止運行的冷卻塔進出水閥門，否則混合后的冷卻水水溫將會升高，制冷機的制冷系數就會下降。

　　在蒸發溫度一定時冷凝水溫度上升1℃，機組軸功率增加3—4℃，制冷量下降。導致冷卻水溫度升高的主要原因有，機組的熱交換面積、室外的環境濕度及冷卻塔水量分布和冷卻塔風機的風量決定。有效的降低冷卻水水溫即可達到節電目的。(最佳溫度在27—32℃之間)

　　六、冷凍泵、冷卻泵變頻控制

　　根據機組的負荷情況，在滿足某一最不利水環路所需壓力的條件下，通過改變水泵電機的運轉頻率或水泵的運行臺數，以達到大溫差小流量節能的目的。

　　將冷凍水、冷卻水溫度信號采樣進PLC系統，通過PID調節來控制冷凍水泵、冷卻水泵的頻率，調節水的流量，達到恒溫控制。

　　七、合理使用新風

　　有集中式送風設備的項目，可在過度季節盡量利用新風或全新風運行，減少空調的運行，減少能源的浪費。

　　八、末端設備

　　末端設備要嚴格執行檢查維保，對集中式送風設備應定時調整風機皮帶及無紡布(過濾布)清洗。風機盤管為送風設備的應對水路過濾器及供、回風網進行及時清理。

　　九、水質管理

　　有軟化水設備的項目對中央空調機組的冷凍水系統長期運行會形成大量的菌類、藻類、氧化鐵銹及生物粘泥等。

　　應加入軟化水，對冷卻水系統在機組運行時應定期加入阻垢劑、緩蝕劑、殺蟲滅藻劑(冷卻水系統運行會形成大量的菌類、藻類、氧化鐵銹及生物粘泥和粉塵等)。

　　冷卻水系統是一個開式冷卻循環系統，空氣中會有灰塵、細菌及其他污雜物不斷進入冷卻塔，補充時水里也會帶進泥污、細菌和鈣、鎂離子及氧化物。這些物質附著在冷凝器管內壁，水中的鈣、鎂離子或氧化物遇到水中的二氧化碳，在高溫時易生成碳 酸 鎂、碳 酸 鈣，附 著 在 冷 凝 器 銅 管 內 壁 的 水 垢，與 泥 污、菌 藻 粘合，不斷加大了銅管內壁的熱阻，降低冷凝器的換熱效率。

　　十、冷卻塔

　　定期對冷卻塔冷卻水進行排污處理，定期對補水浮球閥、布水器及填料進行檢查、調整。

　　十一、系統管道保溫

　　檢查冷凍水、冷卻水系統管道有誤裸露、破損未加保溫的管道，并對管道中發現冷凝滴水的處應進行保溫及修復性處理，因為有冷凝滴水現象，說明此處有冷、熱溫度的置換，就會降低機組的效率。