中央空調在長期的使用中經常會遇到各種各樣的故障，在這些故障中小編最無法忍受的就是出現各種異常響聲，真的讓人心煩意亂。在這些異響中空氣壓縮機異響一般又是哪些原因引起的呢?今天京樂企服小編就來跟大家探討一下這個問題。
 

　　一、空氣壓縮機異響原因

　　1、連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產生撞擊聲。

　　2、皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產生嘯叫。

　　3、空壓機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產生嘯叫。

　　4、固定螺栓松動。

　　5、緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產生敲擊聲。

　　6、活塞頂有異物。

　　二、空壓機故障的判斷與排除方法：

　　1、檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機主油道是否暢通;建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓(扭力標準35-40N.m)，用壓縮空油孔對準空壓機進油孔;氣疏通主油道。重新裝配時，應注意主軸承。

　　2、檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調整皮帶松緊度(用拇指壓下皮帶，壓下皮帶距離以10毫米為宜)。

　　3、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質及雜質含量，與使用標準較，超標時應立即更換。檢查空壓機是否供油，若無供油應立即進行全面檢查。

　　4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固。

　　5、齒輪傳動的空壓機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應予更換。

　　6、清除異物。

　　三、空壓機過熱的故障

　　在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處，溫度超過規定的數值稱之為過熱。過熱所帶來的后果：一個是加快磨擦副間的磨損，二是過熱量的熱能不斷積聚直致燒毀磨擦面而造成機器重大的事故。造成軸承過熱的原因主要有：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小;軸承偏斜曲軸彎曲，潤滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等;安裝時沒有找平，沒有找好間隙，主軸與電機軸沒有找正，兩軸有傾斜等。

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