我們在使用螺桿壓縮機的情況下，會遇上各式各樣的常見故障，那麼螺桿壓縮機滲水該怎樣檢修呢?使我們一起來看看!

　　一、螺桿壓縮機水

　　1、安裝系統后，內部結構氣體未排出來，存水;

　　2、檢修及充氟氣體;

　　3、低電壓一部分泄露，當工作壓力小于本地大氣壓力時進到氣體;

　　4、空調氟利昂自身不純，帶有水份等原因導致。
 

　　二、螺桿壓縮機滲水維護保養流程

　　1、制冷壓縮機：將壓縮機油分離器、油量電源開關隔板拖下，用髙壓干躁氫氣從制冷壓縮機髙壓側的最高處吸進隔板進到氫氣，吹出低機油箱中的水份和殘渣，依據以具體情況不斷吹氣檢查，生產加工可試壓1Mpa半小時，從制冷壓縮機呼吸側、排氣管槽三角閥、排氣管;不斷粉碎時，直到釋放汽體沒有透明液體才行，用干干凈凈的白毛巾在吸進端清理機殼，并將壓機油箱擦干凈

　　做到以上實際效果后，開展電加熱器，真空包裝充壓2鐘頭，進入0.3mpa氫氣十分鐘，敲打槽三角閥開啟氫氣，放入去油法蘭盤，拖下制冷壓縮機內部結構發生漏水狀況，在相對應量的同樣型號汽車發動機汽壓，會壓真空泵。

　　2、干試冷凝器：雙頭若一頭滲水，另一頭完好無損的冷凝器冷媒進到冷卻器，在冷凝器中釋放汽體，開啟冷凝器兩邊的密封性板;干試冷凝器污水處理：如當場狀況可首先用空氣壓縮對每管開展解決，務必由上而下開展才可以吹出很多的水，隨后每有用高壓氮氣解決直到另一端吹出沒有透明液體才行。針對進氮工作壓力不高過設計方案壓力的水系統軟件，查驗空調銅管斷掉是多少根，拔出來毀壞的空調銅管拆換新管或同時用黃銅棒塞住，黃銅棒必須涂密封劑。

　　3、冷卻器：干試發電機組釋放里邊的氟利昂，看是否有水。因為內部結構沒有油分離器，氫氣水從下液管沖入冷卻器上端的地腳螺栓，直到沒有透明液體排出。

　　4、液管組：可將管組取下，拆下來冷卻器出入口法蘭盤地腳螺栓，立即取下。或是在冷卻器進入氫氣后，插電的空氣從冷凝器入口的液態管道組里的過慮空氣干燥器前的真空電磁閥中釋放出，水也隨著排出。膨脹閥必須認真完成，由于閘閥構造非常容易存水。