隨著我國經濟的發展和生產工藝要求的提高，螺桿式冷水機組已經成為大多數企業生產冷卻需求的重要方面。因此螺桿式冷水機在企業中的應用日益廣泛，而與之相伴的螺桿式冷水機組的保養與維護也成為每一個螺桿式冷水機組業主的重要方面。
（一）螺桿式冷水機組啟動前的準備工作：
對螺桿式冷水機組的正確調試，對確保制冷裝置正常工作、節約能源、延長使用壽命至關重要，對于現場安裝，中、小型制冷機系統，調試前先按設計圖紙要求，熟悉整個系統的布置與連接，了解各設備的外形結構及零件性能；電氣控制系統、供水系統等。使用前，使用者應仔細閱讀工廠提供的產品使用說明書，并根據使用要求逐個操作。
在調試之前做好準備。
（1）螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機，在調試過程中需要密切配合設計、安裝和使用。為確保試車工作有條不紊地進行，就必須由相關各方組成臨時試車小組，全面指揮試車工作。
（2）調試人員應充分了解螺桿式冷水機組的結構、性能、安全技術，了解其安全技術，明確調試方式和方法、步驟及應達到的技術要求，制定詳細的、具體的調試計劃，并在各崗位上進行調試。
（3）檢查螺旋冷水機的安裝是否滿足技術要求，冷卻螺旋冷水機基礎是否符合要求，連接管道的尺寸、規格、材料等。
（4）各裝置的電源應全部安裝完畢并經過調試。
（5）冷水和冷卻水系統分別進行通水試驗，沖洗水系統污物、水泵應正常工作，循環水量達到工況要求。
（6）清理調試環境場地，使其整潔、暢通。
（7）為調試所需的各種通用工具和專用工具做好準備。
（8）準備好測試所需的各種壓力、溫度、流量、時間等量測儀器。
（9）準備好運行調試所需的安全保護設備。
（二）螺桿冷水機組的調試。
（1）灌裝制冷劑。當前，制冷機組在出廠前一般都是按規定充裝了制冷劑，現場安裝、外形檢查如果沒有意外損傷，可以直接打相關閥門開機調試。如果發現制冷劑泄漏或不足，應首先找到泄漏點，消除泄漏現象，根據產品說明書，然后根據產品使用要求，添加品牌的制冷劑，注意制冷劑的充填量必須符合技術要求。
（2）螺桿式冷水機組需要在用戶現場進行制冷劑的補充、制冷劑的灌裝量和制冷劑型號必須按規定進行。沒有足夠的制冷劑將導致冷量不足。加注過多，不僅增加了設備的成本，還可能對運動能量消耗等造成不良影響。
（3）制冷劑灌裝之前，應事先備有足夠的制冷劑。灌裝時，可直接從專用灌裝閥進行灌裝。因為系統處于真空狀態，制冷劑與鋼瓶之間的壓力差很大，當閥門開啟時，制冷劑快速通過鋼瓶進入系統，完成充液后，首先關閉充液閥，再取去連接管。
（4）冷卻系統的調試。冷卻劑充注完畢后，可進行負載調試。近幾年來，螺桿式制冷機在性能和電氣控制上都有了很大的發展，很多螺桿式冷水機組在正式啟動之前就可以模擬動作進行檢測，就是各電源主機未通電源，控制系統是通電的，然后通過在機組內部設置，對機組電控系統進行檢查，各部件是否正常工作。電氣控制系統出現了問題，要及時解決。終于通上主機電源，進行調試。
試車時，要特別注意以下幾點：
1）檢查冷卻系統內各閥門是否處于正常打開狀態，尤其是排氣截止閥，并且不要關閉。
2）打開冷凝器冷卻水閥和蒸發器冷水閥，冷水和冷卻水的流速應滿足制造商的要求。
3）起動前，要注意觀察電源電壓是否正常。
4）根據廠方提供的通電手冊啟動機組。
5）機組起動后，按照廠方提供的通電說明書檢查機組各參數是否正常。
6）可根據廠方提供的螺桿冷水機動行駛證記錄表，記錄螺桿冷水機組的各項數據，尤其是一些主要參數的記號。
7）在螺桿式冷水機組運行時，應注意壓縮機上、下輸送機構是否正常。
8）制冷系統安裝的安全保護裝置，如高壓低壓保護、冷水和冷卻水斷水開關、安全閥等。如有損壞，應及時更換。
9）螺桿式冷水機組如有不正常情況，應立即停止檢查。
冷凝調試前，請務必做好系統內清潔、干燥工作。若前期工作不認真進行，在調試過程中會增加大量的工作量，同時也會對制冷器的后期運行造成隱患。
1）冷凍泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動狀況、水泵出口壓力、水溫等指標是否在正常工作參數范圍之內。
（三）螺桿式冷水機開關機。
螺桿式制冷機維護，當螺桿制冷壓縮機經試運行和對問題進行處理后，就可進入正常運行操作程序。運作方式有：
（1）確認各相關閥門在機組內的狀況是否符合開關閥的要求。
（2）給電源電控設備供電，接通電源開關，使電源控制燈亮。
（3）啟動冷卻泵、冷卻塔風機和冷凍泵時，有三種工作指示燈亮。
（4）檢查潤滑油溫度是否達到30℃。如需低于30℃，則應開啟電加熱器加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻上升。
（5）關閉壓縮機電源，啟動控制開關。
（6）如果冷卻溫度很低，冷卻塔的風扇可以臨時關閉。
（7）螺桿式冷水機組在啟動運行時檢查。
設備安裝完畢后，要注意以下內容，以保證機組安全運行。
1）機油溫度是否低于60℃，油面是否正常。
2）當壓氣機處于滿載狀態時，吸氣壓力值是否在0.36MPA以內。
3）壓氣機排氣壓力是否為1.55MPA，排氣溫度是否低于100℃。
4）壓縮機運行時，電機的運行電流是否在規定范圍內。如果電流太大，則應調整負荷運行，以防止電機因運行電流過大而燒壞。
5）壓縮機運轉時有聲音，振動狀態是否正常。
以上各項，如發現異常，應立即停車，找出原因，排除故障后，再重新啟動機組。千萬不能讓螺桿式冷水機組運轉，以免引起重大事故。
（四）螺桿制冷壓縮機停止工作。
螺桿式制冷機維護，螺旋制冷壓縮機的停機分為正常停車、緊急停車、自動停車及長時間停車等。
常規停車的運行方式。
（1）按停止鍵停止壓縮機工作。
（2）停止冷卻水泵，使風扇冷卻。
（3）停止使用冷凍泵。
（4）關閉總電源。
設備緊急停車。
螺旋制冷機在正常運行時，如果發現有不正常現象，為保證機組安全，應緊急停機。運作方式有：
（1）按急停開關使壓縮機停止工作。
（2）停止冷凍泵、冷卻泵和冷卻塔的風機。
(3）切斷總電源。
在發生緊急停車后，應及時找出故障原因，排除故障后，按正常起動方式重新啟動機組。
設備自動停止運轉。
機組在螺桿制冷壓縮機運行過程中，當機組壓力過大、溫度超過規定范圍時，機組控制系統中的保護裝置便會自動停止工作，這種現象被稱為機組的自動停車。當機組自動停止運行時，其機組電控板上相應的故障指示燈就會亮起來，顯示故障發生的位置。遇此情況發生，主機停機后，其他部分的停機操作均可按緊急停止方法處理。停止運轉作業后，應對機組進行檢查，待排除故障后，可按正常起動程序進行重啟運行。
機組長時間關閉。
中央空調冷源采用螺桿式制冷壓縮機具有季節性運行特點，使機組長期處于長期停機狀態。按以下方法，可通過按以下方式停止運行，確保機組安全運行。
（1）機組正常運轉時，關閉單元電源。
（2）停用冷凝器后，蒸發器中的水被排出，并把剩余的水放干凈，以防冬天時會凍結熱交換管。
（3）關閉機組內相關閥門，檢查是否有泄漏。
（五）螺桿式冷水機組的維修。
螺旋冷水機維修是一項重要的工作，包括日常維護與定期維修。通過定期大修，可確保機組長期正常運行，延長其使用壽命，節約制冷能耗。對于螺桿式冷水機組，要有運行記錄和記錄裝置運行情況，并建立大修和大修檔案。全面的技術資料，有助于發現隱患，盡早采取措施，防止事故發生。
螺桿式制冷機保養，螺桿壓縮機
螺旋壓氣機是機組的重要組成部分，其優劣對機組的穩定運行有重要影響。若壓縮機出現故障，對螺桿壓縮機的安裝精度要求很高，一般需要向廠方請求修理。
清洗電容器和蒸發器。
螺桿式制冷機保養，由于水冷式冷凝器的冷卻水為開放式循環系統，因此一般使用的自來水通過冷卻塔進行循環。由于水中鈣、鎂含量過高，很容易在冷卻水管上分解沉積形成水垢，影響傳熱。過厚的結垢還會使冷卻水循環段變窄，水量降低，凝結壓力升高。所以，在使用冷卻水的護罩不好的情況下，至少要對冷卻水管進行一次清洗，清除管內的水垢和污物。電容器管道的清洗一般有以下兩種：
（1）用專用清潔刷清潔管道。
（2）用專用清洗劑循環清洗，或用冷卻水充填，待24小時后，再更換溶液，直到清洗干凈為止。
潤滑劑的更換。
裝置長時間使用后，潤滑油的油質變差，油內雜質及水分增多，因此要定期觀察并檢查油質。如發現問題應及時更換，更換潤滑油品牌必須符合技術參數。
更換干燥過濾器。
干燥器是保證制冷劑正常循環的重要設備。在系統中，由于水和制冷劑互不相溶，如果在系統中存在水分，會很大程度上影響機組的工作效率，所以在系統內部保持干燥非常重要。
檢查安全閥。
螺旋式制冷機中的冷凝器和蒸發器均屬壓力容器，按規定，在機組的高壓端即冷凝器體上安裝安全閥，一旦機組處于異常工作環境，該安全閥就能自動泄壓，從而防止高壓對人體造成的危害。因此，定期檢查安全閥對整個機組的安全運行具有重要意義。
制冷劑的充注。
若無其他特殊原因，一般機組不會產生大量泄漏。若因使用不當或經過維護而導致一定數量的制冷劑泄漏，則需重新加入制冷劑。灌裝制冷劑時應注意機組所用制冷劑的品牌。
（六）螺桿式冷水機組維保價格
下面序號以及名稱介紹螺桿式冷水機組維保的規格、單位、單價、數量、總價等：
1、化學、物理清洗冷凝、管殼式器、蒸發器及鍍膜、2臺；
2、冷凝器、蒸發器換熱、在役探傷、銅管渦輪無損探傷、2臺 15000元；
3、機組內部除濕、2臺 10000元；
4、日立機組專用冷凍、UX300、日立原廠油8桶；
5、氟利昂（制冷劑）、R22、杜邦20瓶；
6、油過濾器、RCU、日立原廠4只；
7、冷媒干燥過濾器、RCU、日立原廠30只。（以上報價來自網絡，僅供參考）
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