風(fēng)機(jī)盤管的電氣維護(hù)保養(yǎng)：
電檢包括溫度控制檢查和電源電源檢查。
1.溫度控制檢查：打開溫度控制器電源，檢查開關(guān)鍵響應(yīng)是否正常，進(jìn)行下一步檢查，如果有異常，檢查原因：
<1>電源輸入電壓是否正常：
（a）。輸入電壓異常檢查上級線路，恢復(fù)正常；
（b）。正常的輸入電壓，正常的輸出電壓，檢查低端線路；
（c）。下級線路不正常，更換線路；
（d）。低級線路正常，檢查電動(dòng)機(jī)（用萬用表或搖表法檢查電動(dòng)機(jī)相間阻值或?qū)Φ仉娮柚担?/span>
（e）。電動(dòng)機(jī)異常，更換電動(dòng)機(jī)；
（f）。電機(jī)正常，溫度控制器面板輸出電壓出現(xiàn)問題，更換面板。
<2>輸入電壓正常，輸出電壓不正常，直接更換面板。
<3>冷卻。制熱模式是否正常，面板。線路。電機(jī)按上述檢驗(yàn)方法進(jìn)行確認(rèn)，解決問題后，檢查各接線端子是否松動(dòng)，有無變色現(xiàn)象，禁閉端子。
2.機(jī)組電源檢查：檢查接線柱是否松脫，有無變色，如不正常封閉接線或更換端子排。
水濾器維護(hù)維護(hù)操作：
1.關(guān)閉冷凍（熱）水進(jìn)、出閥。打開風(fēng)扇盤管排出閥排水：
（a）排氣閥出水，從大到小到?jīng)]有水出，表明冷凍（熱）水進(jìn)進(jìn)出出閥門完好，可以繼續(xù)做第二步工作；
（b）排氣閥不出水，有可能堵塞排氣閥，可以打開凍（熱）水進(jìn)水閥，用沖水的方法排掉污物；
（c）排氣閥不停地流出，可能是閥門沒有關(guān)閉，緊固了冷凍（熱）水的入口和出口。旋緊冷凍（熱）水進(jìn)出閥門后，仍有出水，表明閥門壞了，報(bào)告主管。
2.切開Y型濾器保溫層，打開Y型濾器螺絲，用容器接水，濾除濾網(wǎng)。開啟冰凍（熱）水出水閥，利用回水壓力，反沖排出盤管污物，直至出水，再關(guān)閉出水閥，將清洗過的濾網(wǎng)裝上，封閉螺蓋。
3.先打開冷凍（熱）水進(jìn)水閥，使排氣閥排氣，直到排氣閥長出水為止，再旋緊排氣閥放氣螺釘，打開冷凍（熱）水出水閥。
4.檢查閥門接頭是否有泄漏。a.不漏漏，立即恢復(fù)Y型濾網(wǎng)保溫；b.有泄漏，修理或處理滲漏點(diǎn)。然后恢復(fù)Y型濾網(wǎng)保溫層。
5.絕熱恢復(fù)時(shí)，凹陷要添滿。存在空氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水。
6.出口閥完成后要檢查進(jìn)水閥是否打開，不要忘了。
氣門維護(hù)保養(yǎng)操作：
閥分為電動(dòng)閥（閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)）和手動(dòng)閥。
1.電動(dòng)閥體檢修：拆下絕緣體，檢查閥體是否有裂縫、漏水，如果沒有不正常的情況，重新進(jìn)行保溫；如果有裂縫、漏水，則應(yīng)更換電動(dòng)閥體；更換閥體時(shí)，必須：
關(guān)閉進(jìn)回水閥，打開排氣閥，排空機(jī)組內(nèi)的水；
找到一個(gè)放置在電動(dòng)閥下面的容器，先用扳手將軟連接接口打開，將余水排凈；
（c）用一根管鉗夾住電控閥體六棱處，管鉗不要?jiǎng)樱馐址聪蚴沽Γ瑢㈦妱?dòng)閥體拆下；
（d）取下閥體上的對絲線，并將其重新卷繞到閥體上，并緊固新閥體，注意新的閥體的流動(dòng)方向，以及箭頭反方向和新閥體連接；
再接上對絲軟接，注意軟連接內(nèi)膠墊要平整；
f.打開供水閥門，觀察新接頭處是否有滲漏，如果有漏水，按上面的方法拆下重新安裝；無漏水現(xiàn)象打開排氣閥，直至排放水。關(guān)閉排氣閥，打開回水閥門；
（g）檢查是否漏水，無滲漏現(xiàn)象，恢復(fù)保溫。
2.電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修：操作溫度開關(guān)，查看執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常，如果出現(xiàn)異常，手動(dòng)操作閥柄，觀察其卡住情況：
a.用木條敲擊外殼震動(dòng)，不能恢復(fù)正常，更換新執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
b.不要卡殼，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源是否有電源，參照電氣維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程進(jìn)行檢查，排除故障，恢復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常供電。
3.手動(dòng)閥門檢查：
關(guān)掉風(fēng)機(jī)盤管中冷凍水進(jìn)出閥門。開啟風(fēng)機(jī)盤管排放閥放水。
b.排氣閥出水，并且從大到小到?jīng)]有水出，表明冷凍水進(jìn)出閥門完好，可以繼續(xù)做第二步工作；
如果排氣閥不出水，可能會(huì)堵塞排氣閥。冷凍水進(jìn)水閥可以打開，污垢可以通過沖水排出；
排氣閥不停地出水，可能閥門沒有關(guān)閉，在緊固冷凍水時(shí)，閥門會(huì)進(jìn)入或關(guān)閉。緊固冷凍水進(jìn)出閥門后，仍有出水，表明閥門已損壞，應(yīng)更換閥門。
3.手動(dòng)閥泄漏或閥門失效，必須更換閥門。其做法是：
關(guān)掉總閥門供回水，開啟放水閥，排出系統(tǒng)管路中的水，按照電動(dòng)閥體檢修方法更換手動(dòng)閥門，排除故障后，恢復(fù)保溫。
接水裝置的維護(hù)維護(hù)：
1.檢查凝結(jié)水的排放情況。清理掉接水盤的污物，檢查接水出口是否堵塞。接水盤的積水，最容易產(chǎn)生藻類維生物，堵塞排水口，甚至排水管。
2.如果存在海藻維生物。確定要用抹布把它擦干凈。若冷凝出水管有維生性堵塞，要用廢金屬編織軟管，吹通即可。
3.接水盤的安裝要求出口端低，便于排水。如果有積水，可以檢查出水口端的高低情況，進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整困難或有其他原因，報(bào)告主管。
裝置整體運(yùn)行檢驗(yàn)操作規(guī)程：
1.檢查盤管電機(jī)，判斷電機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度和聲音是否正常。
速度異常，檢查溫度控制開關(guān)檔位接是否正確，將檔線恢復(fù)到正確位置，檢查通風(fēng)是否通暢。
溫度異常，檢查箱內(nèi)通風(fēng)是否通暢，保持通風(fēng)正常；電動(dòng)機(jī)阻值是否正常，更換電動(dòng)機(jī)異常，恢復(fù)正常。
聲響異常，檢查軸承有無損壞，更換軸承，檢查外殼是否有雜物，清理雜物，檢查葉輪是否松脫，不要擰緊葉輪螺釘，檢查殼體有無變形，調(diào)整殼體正常弧度。
2.回風(fēng)過濾器堵塞，檢查回風(fēng)濾網(wǎng)并清洗，確保濾網(wǎng)干凈，通風(fēng)暢通；回風(fēng)濾網(wǎng)固定回風(fēng)過濾器和回風(fēng)百葉。出風(fēng)口回氣口表面有污垢，用濕抹布清洗。
3.管道內(nèi)有水流聲，打開排氣閥，將管道中的空氣排出，直到排出水時(shí)，水流聲消失。
4.檢查風(fēng)管件保溫是否脫落。損壞時(shí)，重新涂上絕緣膠粘接上已脫落的地方，重新涂上絕緣膠粘接；保證所有保溫管和管道緊密連接，不會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)水。
5.冷凍器清洗：根據(jù)操作環(huán)境，確定冷凍器是否需要清洗。清潔冷水機(jī)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場的運(yùn)行空間，決定是拆掉還是拆掉軟管接頭。
風(fēng)機(jī)盤管的維護(hù)保養(yǎng):
1.通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)是風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)的重要組成部分，起到輸送空氣的作用。并可對盤管產(chǎn)生強(qiáng)制對流換熱，提高換熱能力。風(fēng)機(jī)盤管采用多葉離心風(fēng)機(jī)，目前主要有兩種類型，即多葉離心風(fēng)機(jī)。
2.盤管。風(fēng)機(jī)盤管作為換熱器，是風(fēng)機(jī)盤管的重要組成部分。目前，鋁薄板多采用銅管串接式機(jī)械漲管來消除接觸熱阻。還有一些是用卷管制成的，一般是二排或三排。
3.通風(fēng)機(jī)。通常使用電容電路及油封軸承，平時(shí)不要加油。注：如果軸承沒有油，應(yīng)該定期加油。一般采用三檔調(diào)速，以調(diào)整風(fēng)量，風(fēng)量可達(dá)50%左右。
4.盒子。暗裝盒子一般用鍍鋅鐵皮制成。明包裝盒表面應(yīng)噴涂涂料或塑料，噴涂前鐵板要進(jìn)行酸洗、磷化處理。箱內(nèi)要有良好的保溫措施，以保證機(jī)組在潮濕的條件下工作，不會(huì)結(jié)露，保持良好的保溫效果。
5.高靜壓機(jī)組。安裝時(shí)，螺孔、板縫、接水盤、表冷器銅管與側(cè)板連接處漏氣嚴(yán)重。有些單位在高壓下漏氣超過20%。建議廠家在組裝時(shí)注意機(jī)組密封。
電動(dòng)機(jī)拆下后，先將回風(fēng)過濾器拆下，然后將電機(jī)帶風(fēng)輪整體拆下，用水均勻噴在表冷器表面，然后均勻噴上滌塵清潔劑，最后再用水沖洗表冷器，清洗時(shí)注意接水盤的排水是否順暢。
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