隨著我國經濟的發展及生產工藝的要求提高螺桿式冷水機組已經成為大多數企業生產降溫需求的一個重要方面，因此螺桿式冷水機組應用于企業越來越廣泛然而隨之而來的螺桿式冷水機組的保養與維護也成為各擁有螺桿式冷水機組企業主的重要方面。那么螺桿冷水機維修 保養怎么做呢?下面我們一起來看看吧!
 

　一、螺桿冷水機維修保養

　　1、換油和干燥過濾器(必須)
 

　　1)、準備工作：檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時以上，試運轉前至少將機油加熱器通電加溫 8 小時，以防止啟動時冷凍油發生起泡現象。若環境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達到 23℃以上才可運轉開機運行，開機，記錄運行參數分析機器以前及現在存在的問題。做好準備工作。
 

　　2)、短接高低壓差開關(最好不要調節壓差開關，可直接將兩根導線短接)。在機器滿載運行( 100% )時。關閉角閥(特別注意冷媒回收后恢復壓差開關)。
 

　　3)、當機器低壓壓力小于 0.1MP 時按下應急開關或關閉電源。由于壓縮機排氣口處有單向閥因此制冷劑不會回流到壓機，但有時單向閥可能會關閉不嚴，所以最好在按下應急開關的同時關閉壓機排氣的截止閥。
 

　　2、當上面的工作完成后，關閉總電源。進行下面的工序
 

　　1)、放油，冷凍油在系統冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛生不要噴 濺到外面。在放油的同時排放冷媒，打開高壓力表截止閥
 

　　2)、清洗油槽和油過濾器打開油槽蓋子用干燥的紗布清洗油槽紗布臟 后用倒出的廢冷凍油投細紗布，取出油槽內的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內。用大扳手拆開油過濾器用廢油清洗。
 

　　3)、更換冷媒過濾器
 

　　a、冷媒過濾器濾心有3個在更換時速度要快，防止與 空氣接觸時間過長吸附過多的水分。
 

　　b、過濾器為易拉罐包裝，在運輸過程中注 意保護，一旦發現包裝損壞既作廢。
 

　　3、抽真空加油
 

　　根據壓縮機結構，最好從高壓側加油，因為壓縮機高壓和低壓腔并不直接連通，所以從低壓加油油很難回到油槽內。一般我們是用抽真空的方式 從低壓側抽空油從高壓側把油吸入。
 

　　1)、關于抽真空，目的是抽出系統內的水分和空氣。，當真空泵密封或老化比較嚴重，真空度達不到要求時，那么用這樣的真空泵抽空再長的時間都是沒用的。
 

　　2、關于真空破壞，當抽空到負壓時打開角閥由冷凝器放出少許制冷劑，對系統真空破壞
 

　　3、注意： 供液電磁閥， 因為機器關閉時電磁閥也是關閉的所以當加完冷凍油， 恢復壓差開關后。合上電源預熱并把電磁閥上電(可接到油加熱器上)
 

　　4)、 給盲管補油：用換下的廢舊冷凍油為盲管補油。
 

　　5)、預熱：
 

　　上電預熱至少將機油加熱達到 23℃以上才可運轉開機運行。
 

　　5、清洗保養
 

　　打開冷凝器清洗，清洗系統中的碎屑，焊渣，灰塵，某些防銹涂層等。 一般高壓壓力對應的飽和溫度(冷凝器出水溫度)，當溫差大于3-5度時候， 需清洗冷凝器。
 

　　這里不建議頻繁用化學藥水清洗冷凝器，已防止冷凝器腐蝕穿孔漏氟， 所以要保持循環水的清潔軟化是很重要的，需要注意的是，這一點必須找專業的水處理專家進行分析。